La producción de perfil de aluminio constructivo de la puerta y de la ventana de la aleación de aluminio del perfil se puede dividir en cuatro procesos: tratamiento de la preparación del lingote, del moldeado de protuberancia, del tratamiento térmico y de superficie. Con la mejora continua de las condiciones de vida de la gente, los requisitos para el color del aspecto de puertas y las ventanas son más altos y más altos, y con el refinamiento gradual de la tecnología de proceso de aluminio, algunos tratamientos superficiales complejos se han convertido vigoroso. Vemos a menudo los procesos de aluminio del tratamiento superficial tales como electroforesis, anodizando, capa del fluocarbono que rocía, etc.
1 electroforesis del、
La electroforesis es que cuando la capa electroforética está en los polos de Yin y de Yang, bajo acción del voltaje, el movimiento de capa cargado de los iones al cátodo y reacciona con el alcalino generado en la superficie del cátodo para formar las sustancias insolubles, que se depositan en la superficie del objeto. La electroforesis de aluminio del perfil refiere al proceso de colocar la aleación de aluminio sacada en el tanque de la electroforesis y de formar una película densa de la resina en la superficie después de corriente continua. El perfil de aluminio electroforético es muy brillante y tiene un efecto del espejo, que también mejora la resistencia a la corrosión.
proceso tecnológico
¿Electrólisis (descomposición)? ¿Electroforético (natación, migración)? ¿Electrodeposición (precipitación)? Electroosmosis (deshidratación)
anodización de 2、
El perfil de aluminio anodizado refiere al proceso que el aluminio y su aleación forman un de revestimiento de óxido en los productos de aluminio (ánodo) bajo acción de la corriente externa bajo el electrólito correspondiente y condiciones de proceso específicas. Sin embargo, el de revestimiento de óxido formada en la superficie del alúmina anódico es diferente de revestimiento de óxido general. El alúmina anódico se puede teñir por el colorante electrolítico. Para superar los defectos de la resistencia superficial de la dureza y de desgaste de la aleación de aluminio, ampliar el alcance del uso y prolongar la vida de servicio, la tecnología del tratamiento superficial se ha convertido en un vínculo imprescindible en el uso de la aleación de aluminio, y la tecnología de la oxidación anódica es ampliamente utilizada y acertada actualmente.
proceso tecnológico
¿Desengrase? ¿Pulido químico? ¿Corrosión ácida? ¿Pele la película negra? ¿Anodización? ¿Tratamiento previo de teñido? ¿Teñido? ¿Lacre del agujero? seco
La diferencia entre la oxidación anódica y la electroforesis: la oxidación anódica es oxidación antes de colorear, y la electroforesis es colorante directo.
rociadura electrostática del polvo de 3、
La capa del polvo se rocía en la superficie del objeto con el equipo electrostático de la rociadura de polvo. Bajo acción de la electricidad estática, el polvo será fijado por adsorción uniformemente en la superficie del objeto para formar una capa del polvo. La capa del polvo se convertirá en una capa con diversos efectos después de la hornada da alta temperatura, nivelando y curando. El efecto de rociadura excede lejos el proceso de rociadura en términos de fuerza mecánica, adherencia, resistencia a la corrosión y resistencia de envejecimiento.
proceso tecnológico
¿Tratamiento previo superficial? ¿espray? Curado que cuece
rociadura del fluocarbono de 4、
La rociadura del fluocarbono es una clase de barnizado electrostático y de rociadura líquida. La capa de espray del fluocarbono usada es una capa hecha de la hornada de la resina del fluoruro del polivinilideno como el polvo del aluminio de la materia prima o del metal como el material del color. Hay tipo de la suspensión y semi tipo de la suspensión. El tipo de la suspensión refiere al tratamiento previo y a rociadura del aluminio, y el aluminio será suspendido durante el curado. La capa del fluocarbono con calidad excelente tiene lustre metálico, color brillante y sensación tridimensional obvia.
proceso tecnológico
Proceso del tratamiento previo: ¿desengrase y descontaminación de los materiales de aluminio? ¿Lavado del agua? ¿Lavado del álcali (desengrase)? ¿Lavado del agua? ¿Conserva en vinagre? ¿Lavado del agua? ¿Chrome? ¿Lavado del agua? Lavado puro del agua
Proceso de rociadura: ¿rociadura de la cartilla? ¿Abrigo? ¿Pintura de lustre? ¿Hornada (℃ 180-250)? prueba de la calidad
Diferencia entre el polvo electrostático que rocía y rociadura del fluocarbono: la rociadura de polvo es rociar la capa del polvo en la superficie del objeto con el equipo de la rociadura de polvo (máquina de rociadura plástica electrostática). Bajo acción de la electricidad estática, el polvo será fijado por adsorción uniformemente en la superficie del objeto para formar una capa polvorienta. La rociadura del fluocarbono es una clase de barnizado electrostático y de rociadura líquida, que se llama rociadura del fluocarbono y aceite del curio en Hong Kong.
el、 5 transfiere el grano de madera
El perfil de madera de la transferencia del grano refiere a la transferencia y la penetración rápidas del modelo de madera del grano en el papel de transferencia o la película de la transferencia en el perfil rociado o electroforético en base de la rociadura de polvo o la pintura electroforética y según el principio de penetración termal de la sublimación da alta temperatura con la calefacción y la presurización. El perfil de madera del grano producido tiene textura clara y sentido tridimensional fuerte, y puede reflejar mejor la sensación natural del grano de madera. Es un material del ahorro de la energía ideal y de la protección del medio ambiente para substituir la madera tradicional.
proceso tecnológico
¿Substrato selecto? ¿Embalaje del papel de imprenta de madera del grano? ¿Cubra la bolsa de plástico? ¿Vacío? ¿cueza? ¿Rasgue apagado el papel de imprenta? Haga la limpieza superficial
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